气力输送设备工厂_气力输送设备工作原理

我是粮食工程专业 要考食品类的专升本 我想知道考什么专业比较好 需要什么书

科：粮食工程专业本科分设二个专业方向，专业必修课课程按二个不同方向设置。

气力输送设备工厂_气力输送设备工作原理

气力输送设备工厂_气力输送设备工作原理

学科基础必修课：生物化学、机械制图、AutoCAD、化工原理、电工电子技术、粮食机械设计基础、通风除尘与气力输送等。

广东气力输送厂家有哪些？

广东的气力输送厂家挺多的，相对专业一些的就是维杰物料这边，他们致力于提供优质的气力输送系统，单位这边的气力输送系统就是找维杰物料来做的，建设好的气力输送系统功能强大，可以对物料进行混合与过滤，还能对温度进行调节，用他们的气力输送系统要更靠谱一些，可以保障物料的稳定输送，在业内也是获得大大的好评。

现在项目要用到一个气力输送旋转阀，设计院用科倍隆或凯睿达的。不知道哪家性价比好点？

麦考博质量不错，我同学工厂用过不过价格高，外企吗！上海拜肯气力输送我们已经用了5年了，产能30吨/小时PTA，我们二期也打算用他们的，最近跟他们谈，好像09年就跟国外大公司合并了，上个月去他们厂看还不错，产品质量比以后又好些了。

气力输送中，旋转阀的目的是锁风，所以用哪家要看加工制作精度，阀自身的品质，至关重要。

科倍隆不知道你说的是国产的还是进口的，

还有，你说的气力输送，正压输送，也分，密相，稀相等，还要知道很多参数才能综合考虑

另外，DMN西屋品牌

看工况要求和物料特性情况，不能简单的说哪家性价比高。单看公司，科倍隆的旋转阀肯定好但贵啊，他们家的阀能应用的恶劣工况和特殊工艺，如果一般的物料一般工艺，用的话有点大材小用。 题外话，我不是托，就事论事。。。

我看下面那位热心的网友才是托儿吧，一点技术含量都没有，科倍隆的不错啊，进口的，价格高，凯睿达的也可以，国产的，价格相对国内能接受一些。

现在进口设备与国产设备的距越来越小，科倍隆我认为是，凯睿达是国内散料处理设备中很有特点的一家，据我所知他们的全自动拆袋机残留率很低。

珍珠岩能否染色

形态是珍珠岩最醒目的外观特征之一。不同的珍珠岩征性形态，同一种珍珠岩，因为形成条件不同，由于内部结构、成分等不同，往往有其他特征也可能以不同的形态出现是识别珍珠岩的标志，也是分析珍珠岩成因的依据。

对晶质珍珠岩形态的研究以单体和体为主形态。因此，珍珠岩的形态不仅。对固态非晶质准(或似)珍珠岩，则只有体珍珠岩的单体形态珍珠岩单体即珍珠岩的单个晶体。珍珠岩单体形态主要包括珍珠岩晶体结晶习性(具体体现在晶体形状上)及晶面花纹两个方面.

结晶习性

生长条件一定时，同种晶体总能发育成一定的形状，这种性质称晶体的结晶习性，简称晶习或晶癖。根据珍珠岩晶体在三维空间的发育特征，通常将结晶习性分为三种荃本类型，即，一向延长型:晶体沿一个方向特别发育，呈柱状、针状、纤维状等形态，如柱状石英、针状普通角闪石、纤维状石膏、石棉等;二向延长型:晶体沿两个方向特别发育，呈鳞片状、片状、板状等形态，如片状云母、板状石膏等，三向等长型:晶体在三维空间发育程度近于相等，呈等轴状或粒状，如立方体石盐、黄铁矿等。

除了上述三种基本类型外，珍珠岩的结晶习性还有一些过渡类型。如介于一向延长与二向长型之间的板柱状，介于二向延长与三向等长型之间的厚板状，介于三向等长与一向延长型之间的短柱状等。

珍珠岩单体的形状首先与其结构、成分等内部因素有关。如角闪石等结构中其有链状络阴离子团的珍珠岩，常沿着链的方向发育成柱状、针状、纤维状。另外，珍珠岩单体形状还受晶休生长时的外部环境控制。如由于生长时的温度不同，轴的切面呈菱形。再如方解石由于生长温度不同，其晶体可呈800多种形状。

1、什么是珍珠岩？

答：珍珠岩是火山喷发出的酸性熔岩遇到湖泊、海洋等后被急剧冷却后形成的一种玻璃质的火山岩，它形成于侏罗纪至白垩纪末期，距今有1亿3千5百万年。根据内部结晶水含量的不同，区分为黑曜岩、珍珠岩、松脂岩。

2、珍珠岩的主要化学成分是什么？

SiO2 70-75 % CaO 0.1-2.0 %

Al2O3 12-16 % Na2O 1.0-5.0 %

Fe2O3 0.1-1.5 % K2O 1.0-5.0 %

3、珍珠岩的膨胀机理 --- 珍珠岩为什么会膨胀？

答：珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀，其主要原因不外乎两点根本原因，其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质，既SiO2、Al2O3、Na2O等，这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000℃左右时，其玻璃质开始软化，珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后，逐渐气化后溢出。

所以，玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件，结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力，焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。

4、影响珍珠岩膨胀效果的主要因素？

答：影响珍珠岩膨胀效果的因素主要有以下方面内容：

1、化学成分：

(1) SiO2和Al2O3：是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。

(2) Na2O/K2O：该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低，致使珍珠岩软化点下降。

(3) Fe2O3+FeO：其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。

2、生产工艺条件：

(1) 原料矿砂的粒度

(2) 预热温度和时间

(3) 膨胀温度和时间

5、膨胀后珍珠岩的物化特性如何？

答：膨胀后的珍珠岩变为一种很轻的内部蜂窝状的白色颗粒。具有无毒、无味、不燃、不腐烂等特点。不溶于强酸碱，微溶于。PH值为中性（6.5-7.5）。由于它特殊的微孔结构，使其具有很强的吸附作用和隔热作用，常用来作为保温隔热、过滤、吸附过滤材料。

6、膨胀珍珠岩的主要用途：

答：膨胀珍珠岩主要有以下几方面的用途：

1． 建筑领域：保温隔热、防火涂料、吸音板等

2． 工业领域：管道保温、保冷绝热、过滤材料、炼钢过程的集渣材、橡胶塑料的填充材料等

3． 农园艺领域：无土栽培、土壤改良、农缓逝剂等

7、膨胀珍珠岩的生产工艺过程：

答：从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果，膨胀倍数（即松散密度）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。

⑴ 预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。

⑵ 膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。

⑶ 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。

生产流程图：

8、影响膨胀珍珠岩保温绝热效果的主要因素？

答：松散密度、含水率和粒度级配对膨胀珍珠岩绝热性能影响。

松散密度的大明珍珠岩膨胀效果的好坏，松散密度过大，膨胀不完全，充填密度增加，导热系数增大；松散密度过小，膨胀过度，材料在装填过程中容易破碎，亦导致充填密度的增加，导热系数亦随之增大。

由于膨胀珍珠岩的吸水性特强，在富水的环境中，在很短的时间内重量可增加4-5倍，而水的导热系数是空气的25倍，所以，材料的含水率增加，将影响材料的绝热性能。通常在大型空分装置中，均设计有侧管将氮气从换热器旁引入绝热层中，使其内部保持正压，防止空气中的水分被吸入绝热材料中，导致材料绝热性能的变坏。

绝热材料应具有合理的粒度级配，目的是使绝热材料处于堆积状态，粒度过小，材料充填密度增加，致使材料的固体热传导增加；粒度过大，充填密实度不足，粒子间空气含量过高，导致绝热层间的气体热传导增加，绝热性能降低。所以，绝热材料的粒度分布对实现绝热效果起着不可忽视的作用。

9、人工充填和现场膨胀、自动充填方式的比较？

答：

（1） 人工充填方式：是指人们利用吊车或其他机械提升设备将在工厂生产后运输到现场的膨胀珍珠岩提升至冷箱等绝热设备的顶部，雇用人工填入绝热夹层的方式。它具备以下几个特点：

① 过程复杂，经济性；

② 倒运次数多，破碎，导致材料本身的绝热性能降低；

③ 填充现场粉尘多，污染；

④ 接触空气时间长，材料含水率增加，绝热性能降低；

⑤ 高空持续作业，安全性。

⑥ 受天气等外界因素影响大，工期保障力。

（2） 现场膨胀、自动充填方式：是指利用可移动式的珍珠岩膨胀设备，将按一定粒度级配加工的珍珠岩矿砂在低温设备安装现场进行现场膨胀生产，并利用空气移送方式将膨胀好的珍珠岩岩绝热材料填入低温装置绝热层中。它具备以下特点：

① 通过自动控制方式限度减少人为因素影响，确保满足绝热材料性能要求；

② 通过密闭输送方式避免制品与空气的接触，有效防止绝热材料含水率的增加；

③ 通过采用脉冲布袋除尘装置进行有效除尘，实现无尘作业环境；

④ 通过管道气力输送方式，避免人工高空作业，提高作业安全性；

⑤ 通过改变物流管理方法，限度降低物流管理费用，提高综合经济性；

⑥ 通过密闭机械作业方式减少环境因素的影响，具有可靠的工期保障力；

⑦ 通过现场检测设备，可实现对绝热材料性能指标的实时监测，提高品质稳定性。

10、英康公司是否可以提供的膨胀珍珠岩气体输送服务？

答：可以。英康公司除具有现场膨胀、气体输送一体化生产服务装置外，特别为小型用户或大中型设备的维修、维护设计制作了式气体输送装置，可以为顾客提供现场输送服务，以保证绝热材料的性能、提高作业安全性、减少环境污染及提高作业效率。

记住市场上现在没有真的珍珠哦

答：可以。英康公司除具有现场膨胀、气体输送一体化生产服务装置外，特别为小型用户或大中型设备的维修、维护设计制作了式气体输送装置，可以为顾客提供现场输送服务，以保证绝热材料的性能、提高作业安全性、减少环境污染及提高作业效率。

1、什么是珍珠岩？

答：珍珠岩是火山喷发出的酸性熔岩遇到湖泊、海洋等后被急剧冷却后形成的一种玻璃质的火山岩，它形成于侏罗纪至白垩纪末期，距今有1亿3千5百万年。根据内部结晶水含量的不同，区分为黑曜岩、珍珠岩、松脂岩。

2、珍珠岩的主要化学成分是什么？

SiO2 70-75 % CaO 0.1-2.0 %

Al2O3 12-16 % Na2O 1.0-5.0 %

Fe2O3 0.1-1.5 % K2O 1.0-5.0 %

3、珍珠岩的膨胀机理 --- 珍珠岩为什么会膨胀？

答：珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀，其主要原因不外乎两点根本原因，其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质，既SiO2、Al2O3、Na2O等，这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000℃左右时，其玻璃质开始软化，珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后，逐渐气化后溢出。

所以，玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件，结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力，焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。

4、影响珍珠岩膨胀效果的主要因素？

答：影响珍珠岩膨胀效果的因素主要有以下方面内容：

1、化学成分：

(1) SiO2和Al2O3：是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。

(2) Na2O/K2O：该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低，致使珍珠岩软化点下降。

(3) Fe2O3+FeO：其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。

2、生产工艺条件：

(1) 原料矿砂的粒度

(2) 预热温度和时间

(3) 膨胀温度和时间

5、膨胀后珍珠岩的物化特性如何？

答：膨胀后的珍珠岩变为一种很轻的内部蜂窝状的白色颗粒。具有无毒、无味、不燃、不腐烂等特点。不溶于强酸碱，微溶于。PH值为中性（6.5-7.5）。由于它特殊的微孔结构，使其具有很强的吸附作用和隔热作用，常用来作为保温隔热、过滤、吸附过滤材料。

6、膨胀珍珠岩的主要用途：

答：膨胀珍珠岩主要有以下几方面的用途：

1． 建筑领域：保温隔热、防火涂料、吸音板等

2． 工业领域：管道保温、保冷绝热、过滤材料、炼钢过程的集渣材、橡胶塑料的填充材料等

3． 农园艺领域：无土栽培、土壤改良、农缓逝剂等

7、膨胀珍珠岩的生产工艺过程：

答：从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果，膨胀倍数（即松散密度）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。

⑴ 预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。

⑵ 膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。

⑶ 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。

生产流程图：

8、影响膨胀珍珠岩保温绝热效果的主要因素？

答：松散密度、含水率和粒度级配对膨胀珍珠岩绝热性能影响。

松散密度的大明珍珠岩膨胀效果的好坏，松散密度过大，膨胀不完全，充填密度增加，导热系数增大；松散密度过小，膨胀过度，材料在装填过程中容易破碎，亦导致充填密度的增加，导热系数亦随之增大。

由于膨胀珍珠岩的吸水性特强，在富水的环境中，在很短的时间内重量可增加4-5倍，而水的导热系数是空气的25倍，所以，材料的含水率增加，将影响材料的绝热性能。通常在大型空分装置中，均设计有侧管将氮气从换热器旁引入绝热层中，使其内部保持正压，防止空气中的水分被吸入绝热材料中，导致材料绝热性能的变坏。

绝热材料应具有合理的粒度级配，目的是使绝热材料处于堆积状态，粒度过小，材料充填密度增加，致使材料的固体热传导增加；粒度过大，充填密实度不足，粒子间空气含量过高，导致绝热层间的气体热传导增加，绝热性能降低。所以，绝热材料的粒度分布对实现绝热效果起着不可忽视的作用。

9、人工充填和现场膨胀、自动充填方式的比较？

答：

（1） 人工充填方式：是指人们利用吊车或其他机械提升设备将在工厂生产后运输到现场的膨胀珍珠岩提升至冷箱等绝热设备的顶部，雇用人工填入绝热夹层的方式。它具备以下几个特点：

① 过程复杂，经济性；

② 倒运次数多，破碎，导致材料本身的绝热性能降低；

③ 填充现场粉尘多，污染；

④ 接触空气时间长，材料含水率增加，绝热性能降低；

⑤ 高空持续作业，安全性。

⑥ 受天气等外界因素影响大，工期保障力。

（2） 现场膨胀、自动充填方式：是指利用可移动式的珍珠岩膨胀设备，将按一定粒度级配加工的珍珠岩矿砂在低温设备安装现场进行现场膨胀生产，并利用空气移送方式将膨胀好的珍珠岩岩绝热材料填入低温装置绝热层中。它具备以下特点：

① 通过自动控制方式限度减少人为因素影响，确保满足绝热材料性能要求；

② 通过密闭输送方式避免制品与空气的接触，有效防止绝热材料含水率的增加；

③ 通过采用脉冲布袋除尘装置进行有效除尘，实现无尘作业环境；

④ 通过管道气力输送方式，避免人工高空作业，提高作业安全性；

⑤ 通过改变物流管理方法，限度降低物流管理费用，提高综合经济性；

⑥ 通过密闭机械作业方式减少环境因素的影响，具有可靠的工期保障力；

⑦ 通过现场检测设备，可实现对绝热材料性能指标的实时监测，提高品质稳定性。

10、英康公司是否可以提供的膨胀珍珠岩气体输送服务？

答：可以。英康公司除具有现场膨胀、气体输送一体化生产服务装置外，特别为小型用户或大中型设备的维修、维护设计制作了式气体输送装置，可以为顾客提供现场输送服务，以保证绝热材料的性能、提高作业安全性、减少环境污染及提高作业效率。

气力输送根据不同输送距离怎么选择输送设备

气力输送在现代工业中能够得到广泛的应用，主要是由于它具备下述特点.

1)可以进行长距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料输送，并基本能做到定量输送，便于生产管理。

2)气力输送设备简单，占地面积小，设备费用及维住费用少.而且不论输送量大小，只需要少量生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理费用少。

3)输送时不受气候和管路周围条件的影响，并可以避免输送物受潮、污损、混入异物，没有粉尘飞扬，便于保护产品质量和卫生，工作环境好。

4)适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用气力输送。气力输送可以满足某些物料在输送过程中的特殊要求，如氮气、二氧化碳保护等。对输送物料的温度适应范围大，甚至可达400·c以上。

5)气力输送路线能够根据车间设备排列的要求任意铺设，使工厂的管道布局更加合理化。在其它气力输送装置由于受路径条件限制而不能铺设或输送的场所，也能进行输送

6)在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却、除尘等作。

当然气力输送也有其不足之处，它不能输送粘结性大、湿度高、容易破碎而又不允许破碎的那些物料。与机械输送装置相比，动力费用高，输送距离越短越显著。但在输送距离长，线路复杂的情况下，其动力费用却不一定高，多数情况下甚至还会低一些。

气力输送装置有不同的方式和型式，它们各有其优缺点，在设计选择时，必须根据不同的使用场合和条件，选择最适当的方式。

输送距离≤400m，高度≤32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，当然也要看输送能力与输送距离。在这个范围用咱们可以使用方大JSB高效节能输送泵。

输送距离<150m，高度<32m，温度-20℃～150℃，输送风量与输送管道大小，考虑了输送能力与输送距离，这时我们一般可根据长沙方大QLB连续输送泵。

输送距离≤1000m，高度≤42m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，并且根据输送能力与输送距离不同就选择不同的仓式泵，上引式仓泵，下引式仓泵，双仓泵都可以。