水性聚氨酯增稠剂(水性聚氨酯增稠剂使用方法)

为什么要使用水性聚氨酯涂料

类、合成类或半合成类。简单分可分为天然和合成两大类。

(1)大多数水性聚氨酯树脂中不含反应性NCO基团，因而树脂主要靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。水性聚氨酯中的羧基、羟基等在适宜条件下可参与反应，使黏合剂产生交联。

水性聚氨酯增稠剂(水性聚氨酯增稠剂使用方法)

水性聚氨酯增稠剂(水性聚氨酯增稠剂使用方法)

水性聚氨酯增稠剂(水性聚氨酯增稠剂使用方法)

能力外，还应注意选用用量少而增稠效果好，与主体

(2)黏度是黏合剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯树脂的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。

(3)由于水的挥发性比的，故水性聚氨酯黏合剂干燥较慢，材料的耐水性较。

(4)水性聚氨酯树脂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意水性树脂的电性和酸碱性，否则可能引起水性聚氨酯树脂凝聚。

(5)水性聚氨酯树脂气味小，作方便，残胶易清理。

水性聚氨酯涂料有很多优点。

1、水性环保

2、出众的耐磨性

3、装饰性，有多种颜色

4、耐化学品腐蚀性

涂料漆增稠剂的特点是什么？

④ 水性聚氨酯可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响而受到一些限制。

纤维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲和性，可增强涂膜的耐水性。水性涂料中使用的增稠剂主要有四种，其特点如下：

(1) 纤维素类增稠剂。纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠；对涂料配方的限制少，应用广泛；可使用的PH值范围大。但存在流平性较，辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。

(2) 聚类增稠剂。聚类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对PH值敏感、耐水性不佳。

(3) 缔合型聚氨酯类增稠剂。这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失时黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。

(4) 无机增稠剂。水性膨润土增稠剂具有增稠性强、触变性好、PH值适应范围广，稳定性好等优点。

在厚浆涂料中应选择触变性较大的高黏度型纤维素和具有宾汉流动的含羧基的聚乙烯增稠剂；在高、中颜料体积浓度（PVC）的平光乳胶涂料中，可选择高黏度型的和低黏度型的纤维素搭配使用，也可以选择乳液增稠剂；在有光乳胶涂料中则要选择一些不影响涂膜光泽的增稠剂。

涂料漆增稠剂的特点是，可以令到涂料在涂抹的过程中更好更容易的附着墙壁。

涂漆增稠剂是一种非离子疏水改性聚氨酯流变增稠剂，适用于水性涂料、内外墙乳胶漆、水性油墨、粘合剂、弹性胶浆体系的增稠，具有杰出的增稠效果以及优异的流动、流平性。

分两种

一种是直接提高涂料的整体黏度,就象在一个班级里面再增加进许多学生,如常规的非缔合型增稠剂,纤维素醚

另一种,就是将涂料里面的成分连接起来,就象把全班同学的手牵起来,如疏水改性后的纤维素醚

1、具有良好的流变曲在工业涂料中，水性聚氨酯面漆的机械耐磨性和韧性还不错，一般用在桥梁工程、船舶、机械、车轿涂装等。线。

2、良好的成膜性能和光泽特性。

怎样有效地解决水性漆出现絮凝团块的现象？

增稠剂 胶 20.008 饮料、巧克力、冰淇淋、果酱 5.0

首先分析产生该现象的原因：

③ 影响水性聚氨酯黏度的重要因素还有离子电荷、核-壳结构、乳液粒径等。水性聚氨酯的黏度一般通过水溶性增稠剂及水的比例来调整。这有利于聚氨酯的高相对分子质量化，以提高聚氨酯的内聚强度。

1.涂料生产在增稠过程中，增稠剂浓度高、添加过快，引起局部剧烈增稠，成为颗粒团块：尤其是碱溶胀类增稠剂、纤维素醚类增稠剂直接添加易导致团块物出现。

2.最常见的是颜料、填料分散完毕，调漆过程中添加成膜助剂时出现絮凝团块物。hljvvowe对此团块未处理强行分散增稠，絮凝团块继续留在涂料中，过滤也很难除去。

3.纤维素醚类增稠剂与某些增白剂，如纤维素(HEC)与增白剂搭配使用，会出现絮凝团块，导致过滤困难。

具体解决方法如下：

成膜助剂引发颜料、填料絮凝，多发生在低PVC (Particle Volume Concentration 颜料体积浓度）有光涂料体系中。低PVC涂料体系常搭配疏水低离子浓度的分散剂。由于PVC低、聚合物乳液量高，相对成膜助剂用量大，添加成膜助剂过程中，溶剂将分散剂从颜料和填料表面剥落下来，使颜料和填料絮凝。要避免体系发生此种絮凝，可以对成膜助剂进行预乳化后再添加。成膜助剂预乳化组成可以参考如下配比：成膜助剂与5％左右助溶剂(乙二醇或等)、O.5％左右的高HLB值的润湿剂、50％～80％的水，总计100％，混合后搅拌均匀添加。对于已经引起了絮凝的分散体，适当添加润湿剂再高速分散，打开絮凝体，然后正常调漆。一般润湿剂占总漆量的0．2％左右。

对于增稠剂添加速度过快、过浓引起的絮凝团块，可以采用改变添加方式来预防。对于高相对分子质量的纤维素醚、碱溶胀(ASE)或疏水改性碱溶胀(HASE)类增稠剂，可先制成一定浓度的预凝胶，以预凝胶形式可在任何阶段添加。纤维素醚增稠剂还可以提前在分散颜填料过程中添加，使增稠剂在涂料中得到充分的溶解。碱溶胀(ASE)、疏水改性碱溶胀(HASE)增稠剂可用水稀释，按照水与增稠剂4：1的比例添加。聚氨酯或聚醚缔合型增稠剂可以采用助溶剂，将配方中的助溶剂(乙二醇或、成膜助剂等)按照1：1的比例稀释后，在搅拌下慢慢添加。为避免纤维素与增白剂搭配使用出现团块，在选择原料时应确定产品的化学成分，并通过实验选择无不良反应的产品牌号。

增稠剂有哪些

好而不产生相分离，储存市不引起霉变和离析的

增稠剂

又特性：称

，用于

食品

时又称糊料或

食品胶

。它可以提高物系

，使物

系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成

凝胶

。广泛用于食品、

、胶黏剂

、化妆品

、印染、橡胶、等领域。

增稠剂大多属于

亲水性

高分子化合物

，按来源分为

动物类

、植物类

、矿物

天然品

大多数是从含

多糖类

粘性物质的

植物

及海藻类

制取，如

淀粉

、果胶

、琼脂

、明胶

、海藻脂、

角叉胶

、糊精

、黄耆胶、

多糖

素衍生物等；合成品有

甲基纤维素

、羧甲基纤维素

、聚阴离子纤维素

等纤维素衍生物

、淀粉衍生物、

干酪素

、聚钠

、聚、聚乙烯酮、

、低分子聚乙烯蜡、

聚

等。

增稠剂分为：水性增稠剂、

油性

增稠剂、

酸性增稠剂

、碱性增稠剂

。这是根据用途来划分的。

增稠剂

种类

很多，选择时除要考虑产品的流动性、透明度、

稠度

、凝胶性及

悬浮颗粒

成分

相容性

化合物。

我国允许使用的增稠剂有琼脂、明胶

、羧甲基纤维素钠等25种。

增稠剂一般都采用物理吸水膨胀

化学反应

两种原理起到增稠增粘的效果。

常用的增稠剂——酸性增稠剂

增稠剂的种类和应用

目前常用的增稠剂有

纤维素醚

及其衍生物类、

纤维素醚及其衍生物

目前，纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有聚阴离子纤维素、

纤维素

、甲基纤维素、乙基纤维素、

甲基羟丙基纤维素

纤维素

是在纤维素亲水骨架上引入少量

长链

疏水

烷基

，从而成为缔合型增稠剂，其增稠效果可与

相对分子质量

大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。

碱溶胀型增稠剂

碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂和缔合型碱溶胀增稠剂。

聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂

聚氨酯增稠剂，是一种

疏水基团

聚氨酯

水溶性聚合物

，属于非离子型缔合增稠剂。环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发已受到普遍重视，除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂，还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。

增稠剂（食品类）更多，见参考文。

水性聚氨酯树脂价格

随着我们发展越来越进步，对环境也越来越重视了。所以出现了很多新型的环保材料，其中水性聚氨酯树脂就是非常有代表性的。在涂料，粘合剂等领域得到应用，水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型、聚型和聚醚、聚酯混合型。我们家里所使用的涂料，粘合剂都含有水性聚氨酯树脂。水性聚氨酯树脂不但环保而且还没有毒性，但是很多朋友都不了解水性聚氨酯树脂，那么接下来小编就给大家说说水性聚氨酯树脂的知识。

水性聚氨酯树脂价格

进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向。令人奇怪的是,在水性树脂中, 水性聚氨酯仍然也是树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一。

武汉仕全兴直销水性聚氨酯树脂：￥20

聚邦高固含水性聚氨酯树脂：￥32

聚氨酯树脂pu-25水性聚氨酯树脂：￥22

欣欣厂家直销非固化水性聚氨酯树脂：￥24

（价格来源网络，仅供参考）

水性聚氨酯树脂种类

以亲水性基团的电荷性质

水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型产量、应用最广。阴离子型水性聚氨酯又可分为羧酸型和磺酸型两大类。近年来，非离子型水性聚氨酯在大分子表面活性剂、缔合型增稠剂方面的研究越来越多。阳离子型水性聚氨酯渗透性好，具有抗菌、防霉性能，主要、洗涤剂用于皮革涂饰剂。

以合成用单体分

水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型、聚型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族、脂肪族、芳脂族和脂环族，或具体分为TDI型、IPDI型，MDI型，等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯类似具有明显的黄变性，耐候性较，属于低端普及型产品;脂肪族水性聚氨酯则具有很好的保色性,耐候性，但价格高，属于高端产品;芳脂族和脂环族的性能居于二者之间。

水性聚氨酯的应用

皮革涂饰剂

聚氨酯树脂柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂;水性聚氨酯型碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂。涂饰剂克服了乳液涂饰剂“热粘冷脆”的弱点，其处理的皮革手感柔软、滑爽、丰满、光亮，感极强，可极大提高皮具档次，增强市场竞争力。

早期的水性聚氨酯是线形的，具热塑性;为了提高其强度、硬度、耐水性、耐溶剂性，可通过引入三官能度单体形成适当的分支或外加交联剂。

水性聚氨酯涂料

溶剂型聚氨酯涂料是一种的涂料品种，九十年代产量提高很快;但常规的溶剂型聚氨酯涂料含有约40%的，因此涂料VOC(挥发性有机物)带给大气的污染非常巨大。21世纪涂料的发展方向之一是环保型涂料，即低污染或无污染涂料。主要包括高固体份涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料。其中，水性涂料是最重要的一类。

目前，以水性聚氨酯分散体为基料的涂料在发达发展很快，使用于木材、金属及塑料等底材的水性聚氨酯产品不断投放市场，其中有些产品已经打入我国市场。

以上就是小编给大家详细水性聚氨酯树脂的知识，希望我们的分享能够对大家有所帮助。水性聚氨酯树脂是我们生活中新型的环保材料，并且在涂料，粘合剂中是经常被应用的。而水性聚氨酯树脂涂料包括高固体份涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料。这些涂料都是非常常用的，不但非常具有环保性，而且对我们身体也是没有任何危害的。而水性聚氨酯树脂涂料的手感柔软、滑爽、丰满、光亮，感极强。

涂料增稠剂有哪些种类？涂料增稠剂有哪些特点呢？

涂料增稠剂，顾名思义，就是用来增加稠度的，那么你们知道涂料增稠剂有哪些种类吗?各种不同的涂粘度料增稠剂又分别有哪些特点呢?让我们一起来了解一下。

涂料增稠剂的种类

目前市场上可选用的增稠剂品种很多，主要有无机增稠剂、纤维素类、聚酯和缔合型聚氨酯增稠剂四类。

无机增稠剂是一类吸水膨胀而形成触变性的凝胶矿物。主要有膨润土、凹凸棒土、硅酸铝等，其中膨润土较为常用。

纤维素类增稠剂的使用历史较长、品种很多，有甲基纤维素、羧甲基纤维素、纤维素、羟丙纤维素等，曾是增稠剂的主流，其中较常用的是纤维素。

聚酯增稠剂基本上可分为两种：一种是水溶性的聚盐;另一种是、的均聚物或共聚物乳液增稠剂，这种增稠剂本身是，须用碱或氨水中和至pH8——9才能达到增稠效果，也称为碱溶胀增稠剂。

涂料增稠剂的特点：

纤维素类增稠剂

纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠;对涂料配方的限制少，应用广泛;可使用的pH范围大。但存在流平性较，辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。由于其在高剪切下为低黏度，在静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后，黏度迅速增加，可以防止流挂，但另一方面造成流平性较。有研究表明，增稠剂的相对分子质量增加，乳胶涂料的飞溅性也增加。纤维素类增稠剂由于相对分子质量很大，所以易产生飞溅。并且因纤维素亲水性较好，会降低涂料漆膜的耐水性。

聚类增稠剂

聚类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但聚氨酯类增稠剂是近年来新开发的缔合型增稠剂。对pH值敏感、耐水性不佳。

缔合型聚氨酯类增稠剂

缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。并且其黏度恢复具有一定的滞后性，有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多，不会助长飞溅。聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。

由于乳胶粒子参与了缔合，不会产生絮凝，因而可使涂膜光滑，有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多性能优于其它增稠剂，但由于其独特的胶束增稠机理，因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响。用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠性能的影响，不要轻易更换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。

无机类增稠剂

无机增稠剂具有增稠性强、触变性好、pH值适应范围广、稳定性好等优点。但由于膨润土是一种无机粉末，吸光性好，能明显降低涂膜表面光泽，起到类似消光剂的作用。

以上是我对涂料增稠剂的种类和涂料增稠剂的特点的一些介绍，希望能对你有所帮助。

w一15单组份聚氨酯防水涂料(水性)能不能加水调？

涂料

聚氨酯防水涂料能加水稀释；

单组分弹性防水涂料配方注解：

以上配方涂料成膜后，延伸率约在400%左右，抗拉强度约在2.4Mpa左右。乳液与粉体的比值决定着涂膜的延伸性，在制作非标涂料时，建议乳液/粉体比值不宜超过1.5。适量水入对涂膜性能影响不大，但会影响干燥时间并增大工程用量。杀菌剂禁止与分散剂同时加入。增稠剂612NC的加入会改善涂料的开罐效果，并且改善涂料在施工过程中的流平性，但加入料在配方中不能超过0.3的用量。严禁增稠剂不加水稀释或稀释不充分而直接加入到涂料中。涂料如施工在屋面等无保护层的基面时建议用5%--10%的金红石钛替代配方中的硅灰石粉，可以大大提高涂料的耐候性。加入乳液量的1—2%的增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯）可改善涂料的低温柔性，但增塑剂的加入会降低涂料成膜后的抗拉强度，但适量的加入影响不大。粉体的目数越大涂料成膜后抗拉强度越大，在实际生产中允许选用800目硅灰石粉与400目重钙，但重钙应采用含钙量高的粉体（选用方解石的重钙）,否则涂料成膜后会结构过于疏松。

03弹性单组分防水涂料加料增稠剂的作用：顺序及要求

将1加入到搅拌罐中开启搅拌。将2，3，4称取到同一个容器内，加入6中的一部分水稀释后再加入到搅拌罐，6中剩余的水可直接加入到搅拌罐中，搅拌5分钟，转速约200—300转/分钟。将7，8依次加入，搅拌15—20分钟，转速约300—400转/分钟。在加入粉体搅拌10分钟左右加入5.粉体按规定的时间搅拌均匀后，应降低转速约200转/分钟，搅拌5分钟，有助于涂料中气泡的溢出。提高转速将按规定稀释好的9慢慢加入到涂料中搅拌1-2分钟。将按规定稀释好的10慢慢加入到搅拌罐中。在增稠剂的加入过程中，应及时调整升高搅拌器的转速，保证有翻腾状。10加入完毕后搅拌10分钟，纱网过滤包装。

水性聚氨酯防水涂料怎么使用

1、

基层处理瓜尔豆胶(瓜尔胶)性能：主要成分是分子量为5万-80万的配糖键结合的半乳甘露聚糖、即由半乳糖和甘露糖(1:2)组成的高分子量水解胶体多糖类。白色至淡黄褐色粉末。能分散在热或冷水中形成粘稠液。1%水溶液粘度约为4-5Pa·s，为天然胶中粘度者。添加少量四硼酸钠则转变成凝胶。水溶液为中性，粘度随PH值的变化而变化，PH值6～8粘度，PH10以上则迅速降低，PH6～3.5内随PH值降低。PH3.5以下粘度又增大。

必须平整、牢固、干净、无渗漏，不平处先找平。渗漏处须先进行堵漏处理(使用“速凝型水不漏”进行堵漏):阴阳角应做成圆弧角

2、施工做法目前，纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有聚阴离子纤维素、纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素等。疏水改性纤维素是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基，从而成为缔合型增稠剂，其增稠效果可与相对分子质量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。

①将约总用量的三分之一的料倒在基面上。

。③各层之间的时间间隔以前一层涂料干固、不粘为准(一般需2~6小时,现场温度低、湿度大、通风，干固时间长些;反之短些)

尽量增大间隔时间。

④若防水层厚度不够(尤其是立面施工)，可加涂一层或数层

⑤室外及易碰触、踩踏部位的防水层应做保护层。保护层或装饰层施工，须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂，但撒砂只限于立面。

渗水面:上料前用干布将基面擦干并迅速上料。

a、先用抹子上层料，若有漏水先别管它;

b、待涂层硬化后(手压不留指纹)，用水喷湿(但不能有积水);

c、再用刮板或抹子上第二层料;

对涂料的耐水性带来了不良影响。因此,考虑到防水涂料功能的特殊性,在保证涂料增稠效果的前提下应尽可能少用有机增稠剂,而多采用耐水效果较好的膨润土系列无机增稠剂。它不但起到增稠作用,而且还能防沉、防流挂、防浮色发花,其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀类和聚氨酯类增稠剂。。

不清楚你要问什么？国外的不知道，国内用于防水工程的聚氨酯涂料没有水性的，我国没有水性聚氨酯防水涂料检验标准，正在修订的新标准也没有这个材料。我看到过国内“水性聚氨酯防水涂料”，全是价格很低的水性乳化沥青防水涂料。如果单价低于20元/kg的，一定是冒的。但不要把水固化型聚氨酯防水涂料搞混了，水固化型聚氨酯防水涂料与其他聚氨酯防水涂料一样，检验标准是GBT

19《聚氨酯防水涂料》。

水性环氧涂料增稠剂的特性是什么？

增稠剂 乙酰化二酸双淀粉钠 调味料（酱汁粉）、汤料、巧克力制品 26

你好！

7、纺织增稠剂，用于印染行业，是印染行业中不可或缺的增稠助剂，可提高印花、印染工序的效率。

水性环氧涂料增稠剂是一种疏水改性的非离子聚氨酯缔合型增稠剂。不仅具有良好的增稠效果，而且其增稠体系具有流平性和流动性。

仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

水性环氧涂料增稠剂有一定的高剪切粘度，提高流平性和抗飞溅性。在一定的条件下改善稠度，让稠度得到改善，使用的时候更加方便。