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三一搅拌站控制系统详细说明(三一搅拌站控制系统详细说明培训)

三一重工的混凝土搅拌站使用说明书有哪些内容

章混凝土搅拌站的作与使用

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三一搅拌站控制系统详细说明(三一搅拌站控制系统详细说明培训)


节关于搅拌站作使用的安全注意事项

一、使用时的注意事项

(一)为了更好的作和使用本系统,使用前请先认真阅读和理解本书内容,它将帮助您了解这个系统的结构和功能,熟悉作和维护程序,增加设备的可靠性,减少修理费用和停机时间。

(二)有疑问时请向三一有关技术部门咨询,以保证按照正确程序作。

(三)请在雷电天气不要生产,关闭系统并断开总电源。

(四)工控机网口在出厂时已经封闭,若客户需要使用网口需要与我技术部门沟通,做好防雷措施后方能使用网络接口。

(五)雷击属于自然灾害,造成的搅拌站损坏不在无偿维修之列。

二、作和维护时的注意事项

(一)搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。

三一搅拌站中称量系统电气原理

称量系统的电气原理如下:

三一搅拌站的称量系统通常包括水泥、粉煤灰、水等材料的称量装置。

1、水泥、粉煤灰称量系统一般采用压力式称量方式,即将材料通过气力传送进行称量。PLC控制系统接收传感器的信号,并控制执行器的开关状态,实现对气动阀门的控制,从而对水泥、粉煤灰进行的称量。

2、水称量系统电气原理是水泵将水输送到水计量器内,通过水计量器测量水的流量,并将数据传输给PLC控制系统。PLC控制系统再根据设定的参数,控制水泵的开关状态,实现对水流量的控制。

混凝土搅拌站作系统如何使用

混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)

1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.

2控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是又彼此制约.

3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.

4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.

三一HZS120G搅拌站怎么校称? 求详细步骤 !急用

您好。。亲,校秤是个很简单但是繁琐的活,但是我不知道你要校哪个秤,大体都不多这样做:1.不要校的太频繁,1周-2周一次为好。2.校秤时可以选择一些不易损坏的物品,例如,规格型号相等的铁块(不相等也可以,但你要贴条在上面写明多少Kg)或者水泥制品,总重要在200-300kg,太少了因为地磅有±10kg误,再不行就用人。3.把这些东西用你们搅拌站的地磅秤下总重,如果物品的话需要装滑轮吊上去,人就方便多了,直接上去秤就行,两个数字对上就行,不对上就校呗,看多少一调就好了。【摘要】

三一HZS120G搅拌站怎么校称? 求详细步骤 !急用【提问】

您好,正在为您整理,请您稍等一会哦.....【回答】

混凝土搅拌站作系统如何使用

混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)

1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.

2控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是又彼此制约.

3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.

4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.

作混凝土搅拌站的系统一般包括几个部分:

系统的启动:根据实际情况选择开机方式(手动/自动)并确保各部件正常运转。

料斗选择:选择正确的料斗,以便实现不同的混凝土配合比。

材料投料:按预先设定好的配合比投入水、水泥、砂石、碎石等材料。

搅拌过程:控制并作搅拌机,按要求调节搅拌时间、搅拌强度等参数,监测搅拌过程中的温度、流量等。

混凝土输送:按要求控制并进行混凝土输送,确保混凝土质量符合标准。

系统的关闭:关闭搅拌站系统,进行清理与维护。

需要注意的是,使用混凝土搅拌站系统必须遵循安全作规程,并熟知各部件的性能及使用说明,以确保安全、高效的作。

首先我们需要了解到的是混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料,粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水和外加剂给料,输送搅拌与储存!

搅拌站工作流程步骤

1.混凝土搅拌机控制系统通电后,搅拌站将进入一机对话作界面。控制系统将开始初始化,包括配方号、混凝土等级、坍塌度和生产量。

2.然后根据称重检测每个料仓和计量斗,输出空料或满料信号,提示作人员确定搅拌控制程序是否启动。砂、石等骨料通过皮带输送到计量斗,同时打开粉煤灰、水泥罐蝶阀,螺旋输送粉煤灰、水泥到计量斗,打开水箱和添加剂控制阀,使水和添加剂流入计量斗。

3.在计量满足设定要求后,尽量打开计量斗门。此时我们的配料已进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定时间打开搅拌机门,混凝土开始进入已给料的搅拌机内!

4.作混凝土搅拌站时,必须注意的是,每台机器都有相应的开关顺序。如果作不当,可能会造成很多麻烦。混凝土搅拌站的开关顺序尤为重要。如果作不当,将导致混凝土搅拌站停机、机器堵塞等故障。一定要注意!

1、检查控制系统作台急停开关和钥匙开关是否断开,作台内的插线板是否处于断开状态,在没有任何负载的情况下闭合上电控柜内的总电源开关(在有负载的情况下闭合总电源开关时可能造成电控柜内的QF0.1和QF0.3跳闸)

2、再打开急停和钥匙开关,接通手动作台电源,PLC及仪表供电显示正常,打开UPS开启电脑。

3、搅拌站控制系统作台上的“自动/手动”开关打到自动档

4、自动生产时请将禁止出砼的开关开到“禁止出砼”档

5、启动搅拌站气源空压机后使气压满足0.7mpa气压左右

6、启动搅拌主机

7、启动斜皮带、平皮带。

混凝土是修建房屋不可缺少的重要部分,不同用途用料不一。于是便有了混凝土搅拌站。混凝土搅拌站具有所需本金少、占地面积小、全自动低能耗且所需辅助装备少、易维护、运作效率高、成品混凝土质量高的特点。

小贴士:因为是全自动系统,所以挑选时可尽可能挑选基础设备稍微全面的功能为佳。

因混凝土搅拌站由砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂)给料、水和外加剂给料、输送搅拌与储存四部分组成。

混凝土搅拌站作系统使用步骤:①通电控制系统进入一机对话作界面。控制系统(配方号、混凝土等级、坍塌度和生产量)将开始初始化,需要做好检查工作。②根据称重检测每个料仓和计量斗输出空料或满料信号,向控制系统人员确定搅拌控制程序是否启动成功。再将砂、石等骨料通过皮带输送到计量斗,同时打开粉煤灰、水泥罐蝶阀,用螺旋输送粉煤灰、水泥到计量斗,接着打开水箱和添加剂控制阀,使水和添加剂流入计量斗。

③等计量满足设定要求后,尽量打开计量斗门。让配料进入已启动的搅拌机里搅拌均匀,到设定时间打开搅拌机门,让混凝土进入已给料的搅拌机内。

小提示:作搅拌机时应严格按照顺序执行,避免因作不当而导致混凝土搅拌站停机或机器堵塞等故障。

1.检查控制系统作台急停开关和钥匙开关是否断开,作台内的插线板是否处于断开状态,在没有任何负载的情况下闭合上电控柜内的总电源开关(在有负载的情况下闭合总电源开关时可能造成电控柜内的QF0.1和QF0.3跳闸)

2.再打开急停和钥匙开关,接通手动作台电源,PLC及仪表供电显示正常;打开UPS;开启电脑。

3.搅拌站控制系统作台上的“自动/手动”开关打到“自动”档;

4.自动生产时请将禁止出砼的开关打到“禁止出砼”档;

5.启动搅拌站气源空压机后使气压满足0.7MPa气压左右;

6.启动搅拌主机;

7.启动斜皮带、平皮带;

1.检查控制系统作台急停开关和钥匙开关是否断开,作台内的插线板是否处于断开状态,在没有任何负载的情况下闭合上电控柜内的总电源开关(在有负载的情况下闭合总电源开关时可能造成电控柜内的QF0.1和QF0.3跳闸)

2.再打开急停和钥匙开关,接通手动作台电源,PLC及仪表供电显示正常;打开UPS;开启电脑。

3.搅拌站控制系统作台上的“自动/手动”开关打到“自动”档;

4.自动生产时请将禁止出砼的开关打到“禁止出砼”档;

5.启动搅拌站气源空压机后使气压满足0.7MPa气压左右;

6.启动搅拌主机;

7.启动斜皮带、平皮带;

混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)

给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人机对话的作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.

1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.

2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是又彼此制约.

3. 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.

4. 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.

混凝土搅拌站作控制系统有三种控制方式,集散式微机控制、集中式微机控制、集中式双微机控制;目前,混凝土搅拌站配置主要是集中式双微机作控制系统。

混凝土搅拌站集中式双微机作控制系统,采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统,根据混凝土生产工艺和质量要求,通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制,并能实时记录生产数据信息,使用数据管理可查询/打印多种生产报表。该系统硬件配置科学、选型合理、整体稳定性能良好、功能强大,拥有众多的性能优势:

1、运行自动化 实现搅拌站设备自动连续生产功能,提高设备生产效率;此外还有自动含水率换算功能

2、批量总盘数和盘次方量可自动换算,减少工作量及误作可能性;

3、配料精准度高 自动补称、自动扣称及自动调整配料参数功能,提高了配料精度

4、安全系数高 运行可靠、结构紧凑

5、作简单 系统提供全自动、单自动两种作方式。全自动方式下,不需要人为干预,微机自动完成全部配料过程,并实时打印。

三一搅拌系统怎么通过电流高低判断料的干稀

电流大小来判断:

1、因为拌合物越干,搅拌电流越大;拌合物越稀,搅拌电流越小。所以判断料的干看电流大小,电流大,料干,电流小料稀。

2、当电流很高的时候说明搅拌机搅拌吃力,混凝土比较干、粘稠、坍落度小;当电流很小,说明搅拌机能够轻松转动,混凝土相对比较稀、粘度低、坍落度比较大。

搅拌站里用电脑如何控混凝土?

一般的混凝土控制系统使用上位机做;下位机PLC或嵌入式做逻辑直接控制;

自动化程度是反映混凝土搅拌站技术含量高低的主要标志

1.动态面板显示搅拌站各部件的运行情况,同时可以存储搅拌站的各种数据,按要求打印各类报表资料,存储配方可达几万个以上。

2.控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠,控制系统基本上采用两种方式:

①一种是双机双控形式,即系统以两台高性能工业计算机组成,一台作为主控生产系统,另外一台作为管理及系统兼作主控生产机的备份机,作为主控机系统具有手动及自动功能,控制机与管理机间数据共享,控制机出现故障时可以转换到管理机工作,限度地保证系统的持续正常运行。

②另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成,即配料控制仪表数据输入工业计算机,通过板卡或PLC可编程序输出执行信号,从而保证系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。

搅拌站的性质一般是24小时不间断生产,但看生产任务的繁重,比如说下雨或是下雪,生产的任务量较小,总的来说是服务于施工企业的,现在一线的城市已经普及商品混凝土了,二线城市将逐步上马,就前景来看还是不错的。

以美国、日本、上海、深圳的发展来看,二线城市混凝业至少50年内还是朝阳产业。搅拌站里的机工,就是按实验室专业人员给定的比例输入电脑,电脑按自动程序生产即可,如出现小故障需人工调试。

电脑控员类似于质检员和实验员,属于实验室一般管理人员,对生产的混凝土进行相关性能检测,对混凝土的质量进行检测,有时需要跑施工现场,相对辛苦,但技术含量高,对个人的发展有利。

自动化程度是反映混凝土搅拌站技术含量高低的主要标志:

搅拌站里用电脑如何控混凝土?【提问】

自动化程度是反映混凝土搅拌站技术含量高低的主要标志:

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