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高炉炼铁:重现钢铁帝国的铸造之路

前言 高炉是钢铁生产过程中至关重要的一环,它将铁矿石转化为生铁。这篇文章将详细介绍高炉炼铁的过程,揭秘钢铁业的基石是如何建造的。

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高炉结构 高炉是一个巨大的圆柱形炉体,内衬耐火材料,由炉料线、熔融区和炉缸组成。炉料线是铁矿石、焦炭和助熔剂的入口,熔融区是铁矿石熔化和还原的主要区域,炉缸是生铁和炉渣的收集容器。

原料配比 高炉炼铁的原料包括铁矿石、焦炭和助熔剂。铁矿石提供铁元素,焦炭提供热量和还原剂,助熔剂(如石灰)降低炉渣的熔点,促进铁矿石的熔化。

炼铁过程 炼铁过程始于炉料在炉料线上装入高炉。随着炉料不断下降,它遭遇上升的高温煤气,开始软化和熔化。在熔融区,铁矿石中的铁氧化物被焦炭中的碳还原成金属铁,同时产生炉渣。炉渣浮在铁上方,被周期性地从炉缸中排出。

炉温控制 高炉炼铁过程是一个放热反应,会产生大量的热量。为了控制炉温,高炉外部装备有冷却水套,不断循环水流带走热量。过高的炉温会损坏炉衬,而过低的炉温会影响炼铁效率。

生铁铸造 炼铁完成后,生铁从炉缸中放出。它是一种富含碳和杂质的铁合金。生铁通常经过精炼和其他工艺,转化为钢材或铸件。

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