不锈钢管道支架要求_不锈钢管支架间距表

管道支架制作安装有那些规范？

我这儿有火电厂管道支吊架的一些标准，不知道对你有用没，DL/T616 火力发电厂汽水管道支吊架维修调整导则；DL/T1113 火力发电厂管道支吊架验收规程；火力发电厂汽水管道支吊架设计手册

不锈钢管道支架要求_不锈钢管支架间距表

不锈钢管道支架要求_不锈钢管支架间距表

没有专门的规范，在管道安装规范GB 50235里有支架安装的一些要求，焊接规范GB50236里有些焊接方面的要求。另外管道支架制作还有几个图集：管架标准图HG-T21629-1999

以上所说基本都是工业管道的安装方面。

建筑给排水级采暖工程施工质量验收规范

自动喷水灭火系统施工及验收规范

我身边就这两本，也许还有其他的

管道支架安装的注意事项

1、支架埋设深度应符合图集和规范要求，型钢型号应按图集要求选择，不允许以小规格代替，焊缝应平整牢固、焊透，支架需专职电焊工焊制，型钢支架应平直。

2、水平干管上的支架应均匀受力，不允许个别支架悬空或找坡不合格造成管道变形。

3、管道的连接焊缝不允许在应力集中的支架上，宜错开50~2OO㎜。

不锈钢管道 安装问题求助

楼主可以参见GB50316-2000（工业金属管道设计规范）第10.5.4.2条规定“10.5.4.2

碳钢的之吊架零部件也有色金属或不锈钢管道组成件不应直接接触，在接触面之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应措施。”不过现在好像该规范已出2008版的，有机会找找看。

不锈钢管道与碳钢支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。

现场施工的时候多数是在不锈钢管与碳钢管架之间的接触面垫上四氟垫来处理。

管道支架有什么作用？一般用哪些材料制作？

管道支架的作用是用于地上架空敷设管道支承。主要材料为钢、钢筋混凝土、砖木。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。

按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。

国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中对管道支架有如下要求：

第3.3.7条 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1、位置正确，埋设应平整牢固；

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；

3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全

主要用于固定和支撑管道，防止管道震动和位移。河北廊坊同力管道支架一般的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、聚等材料。

支撑管道和管道群的，材料主要还是金属，碳钢为主，Q235B牌号最多

1、管道支架的作用：承载重量、防止变形、约束管道；

2、从材质分：金属材料和非金属材料；

从供货状态分：成品件和制作件；

3、PVC、工程塑料、黑色金属、镀锌件、不锈钢、有色金属等等；

大管道工程：角钢、槽钢、钢板、圆钢等。

管道支架规范

法律分析：1、位置正确，埋设应平整牢固；

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；

3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全

法律依据：《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

1. 质量监理

1)建筑给水、排水及采暖工程施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实际施工全过程的质量控制。

2)建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。

3)建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。

4)建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批进行验收。（建筑给、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见后附录A）

5)建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审批其资质，合格后方可进场施工。

2. 材料设备进场后的监理

1)建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。

2)所有材料进场时都应有出场合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

3)阀门安装前，应做强度和严密性试验；试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应 个做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；硬聚录乙烯给水管道上的所采用的阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。

4)管道使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经应与管道外经相同。

5)塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。

6)塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40℃的库房内，应避免阳光的暴晒。

管道支吊架具体有什么要求？

:管道支架,吊架,防晃支架的安装应符合下列要求:

(1)

管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离应符合有关规定.

检查数量：抽查20%,且不得少于5处．

检查方法:尺量检查.

(2)

管道支架,吊架,防晃支架的形式,材质,加工尺寸及焊接质量等,

应符合设计要求和现行有关标准的规定.

(3)

管道支架,吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;

管道支架,吊架与喷头的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的距离不宜大于750MM.

检查数量：抽查20%,且不得少于5处．

检查方法:尺量检查.

(4)

配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6M.

检查数量：抽查20%,且不得少于5处．

检查方法:观察检查和尺量检查.

(5)

当管道的公称直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15M,当管道改变方向时,应增设防晃支架.

检查数量：全数检查．

检查方法：观察检查和尺量检查．

(6)

竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8M.