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弹簧管压力表的四大组成部分_弹簧管式压力表的工作原理

压力表的组成结构?(附图)

压力表主要有以下零部件组成:接头、弹簧管、封口片、机芯、连杆、表盘、指针、衬圈、表壳、表玻璃、罩圈。其中关键零部件是接头、弹簧管和机芯。

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弹簧管压力表的四大组成部分_弹簧管式压力表的工作原理


无锡惠华仪表技术部

一个用途极为广泛,几手遍及各个领域的压力表,里面到底都有啥。

扁管、齿轮、指针、刻度盘、表壳、接头。

压力表的作用是什么?弹簧管式压力表的结构原理如何?

压力表是保证锅炉安全运行的重要仪表之一,它必须正确可靠地反映所测部位压力的大小。它的作用是用来指示锅炉内的压力,通过压力表指示的数值,来控制燃料进给量、鼓,引风量及蒸汽负荷的变化等,从而使蒸汽压力的变化保持在允许的范围内。如果压力表不灵或不准确,即等于锅炉运行失掉眼睛,锅炉就根本不能运行。

工业锅炉上一般多采用弹簧管式压力表。

弹簧管式压力表具有结构简单,造价低廉,精度较高,便于携带,安装使用方便,测压范围较宽等特点,所以应用十分广乏。它是由表壳、弹簧管,固定端、拉杆,扇子齿轮、小齿轮、指针,游丝,管接头等零件组成。

弹簧管式压力表的工作原理是:在表壳里装有一个用磷铜制成的椭圆形弹簧管,管的一端固定并与存水弯管相连接,另一端封闭与连杆和杠杆连接,指针固定在小齿轮轴上。当弹簧管内受压时,由椭圆形膨胀为圆形,迫使弹簧管向外伸展,压力越高,伸展越大,这一动作通过拉杆,杠杆,扇形齿轮,小齿轮传递给指针,指针转动指示出容器内的压力。当容器内无压力时,弹簧管恢复原样,指针回到零位。指针指示为表压,单位刻度应为MPa。

弹簧管压力表工作原理的详解

拆一个弹簧管压力表,探究它的结构和工作原理

弹簧管压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力

机械形变和机械传动

弹簧管压力计的工作原理

1.原理:它是一种最常用的单圈弹簧管工作原理图.弹簧管的一端封闭,另一端开口.封闭端可自由移动,其位移作为输出信号.称为输出端.开口端固定在压力计的外壳上,被测流体由此通簧管内,所以称作输人端。

压力表的结构和工作原理

一、构造:

1、溢流孔:

若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。

2、指针:

除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针值指针或设定指针)请在选型表中列出。

3、玻璃面板:

除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。

二、工作原理:

压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)受压(正负压)产生弹性形变(相对线性位移),再由表内连杆机构将敏感元件的弹性形变(相对线性位移)传递给机芯,通过放大将线性位移转为指针旋转来显示压力。 这样指针随着敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)受压的变化而变化。

扩展资料:

测量上限

1、压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列,n是正整数、负整数或零。

2、数字压力表压力范围:-100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa。

3、压力表低于1/3 量程部分准确度较低,不宜使用。选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于使用压力的 1/3。

4、选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的 1/3 ~ 2/3 为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围不得超过度盘满刻度的3/4。

参考资料:

压力表原理

1.1原理:压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

1.2 构造:

溢流孔:

若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。

指针:

除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针值指针或设定指针)请在选型表中列出。

玻璃面板:

除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。

性能分类:

普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。

处理方式:

禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装指定:

壳体颜色…除标准色以外,清特别注明。

节流阀:(可选)

为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。

脉动压力:

由于压力发生器中泵的脉动特性,使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。

连接方式:

本产品连接部有三种连接方式:

钎焊…用于铜类材质的连接

银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接

TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接

2. 压力表术语

2.1 正压与负压

2.2 相对压力与压力

2.3 真空度(如图)

2.4 压力的表示方法

压力有两种表示方法:一种是以真空作为基准所表示的压力,称为压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。 当压力小于大气压力时,可用容器内的压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下:

压力=大气压力+相对压力

真空度=大气压力—压力

我国法定的压力单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。

2.5 弹性敏感元件:波登管、波纹管、 隔膜

波登管压力表

波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。

膜盒压力表

膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力,并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。

2.6 径向型、轴向型

径向型:指压力表的连接口径与表盘成I型

轴向型:指压力表的连接口径与表盘T型

电接点压力表结构原理及特点如下:

1.压力表配合电接点装置,当压力变化时,经由指针位置的上下移动,进而带动电磁接点的开或关,来控制马达或电磁阀等讯号的动作。

2.配合西德具有磁性的电接点开关,可防止火花烧蚀现象,正常使用情况下,使用寿命可达一百万次以上。

3.采用快速动作接点(SNAP ACTIONCONTACT)接离动作而且灵敏度高,特别适用于压力变通介质压力脉冲频繁时之作情况,可避免电接点的开关频繁而损坏设备。

4.依据压力介质的不同和使用工作环境之不同,还可选用不锈钢材质的巴登管及内机,外壳。不锈钢材质的巴登管及内机,外壳,可适用于腐蚀性较强的适合不锈钢组件检测的介质和恶劣的外部腐蚀环境中,同时满足激烈震动之场所,介质压力脉冲频繁的工作环境中,使用寿命耐久,长期间使用精度准确,可靠性较好!也可以选用充液式的,有充甘油和充硅油,依客户要求而定,充液可以起到阻尼做用,有效减轻工作设备对压力表内机的震动力影响,在动力压力脉冲频繁的工作环境中,也可防止过压或瞬间降压引起的对压力表指针的冲击,同时也能有效保证在强震环境下仪表能可靠工作!

5.连杆簧片(LEAF SPRING)配合磁石(MAGNET)所提供之磁力矩(MAGNETIC MOMENT),具备快速动作(SNAP ACTION)之功效,能快速准确传递讯号,以及时控制设备,以确保设备系统正常工作!

6.接触点铆钉对铆钉(RIVET TO RIVET)的组合方式,加上连杆簧片(LEAF SPRING)的快速动作,可使接触点不易焦黑积碳,进而达到快速接合及脱离的目的,能确保设备能够被有效控制。

7.搭配专用轴承的优点,为运作力矩小,抗传导,绝缘佳,提供快速接点开关的灵敏度和安全性。专用轴承,因其硬度超群,更有耐磨损的优点,可有效延长使用寿命。

8.加装保护地线可防止漏电生,对接点开关多层保护,更可延长使用寿命。

9.双接点以上,设定间距可小于10mm以下,可提供更宽广,便利的设定空间。

10.本产品之电压,电流特性稳定,用于PLC控制时可直接使用,既方便又安全。

11.非接触型接点开关(IPG-100),特别用于石油化工工业,可防止接触点直接撞击开关所产生的电气火花现象。

12.精度高,运行稳定,可靠。

13.设定范围宽,使用简便,灵活。

14.体积小,重量轻,有多种外形尺寸和压力接口方式,适合在多种场合用。

15.性价比高,机械式电接点压力表与电子式产品价位相比更经济。

结构原理:

仪表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置及接线盒等组成。

当被测压力作用于弹簧管时,其末端产生相应的弹性变形 — 位移,经传动机构放大后,由指示装置在度盘上指示出来。同时指针带动电接点装置的活动触点与设定指针上的触头(上限或下限)相接触的瞬时,致使控制系统接通或断开电路,以达到自动控制和发信报警的目的。

在电接点装置的电接触信号针上,有的装有可调节的磁钢,可以增加接点吸力,加快接触动作,从而使触点接触可靠,消除电弧,能有效地避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以该仪表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。

电器原理:

以控制压缩机电机为例:储气灌压力到达下限自动开启,到达上限自动停机。

控制过程如下:在压力到达(或开机时低与)下限时,电接点压力表的活动触点(电源共公端)与下限触头接通,继电器J1动作并自锁, 其常开触头闭合驱动J3,电动机得电运转。 当压力到达上限时,活动触点与上限触头接通,继电器J2动作,其常闭触头断开,切断J1供电,其常开点断开,J3释放,电机停转。 如此往复,达到自动控制的目的。

原理:压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

构造:

.1溢流孔:

若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止压力表原理玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。

2指针:

除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针值指针或设定指针)请在选型表中列出。

3玻璃面板:

除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。

工作原理分好几种.

按真空计测量原理分类

直接测量真空计 这种真空计直接测量单位面积上的力,有:

(1)静态液位真空计:利用U型管两端液面来测量压力。

(2)弹性元件真空计:利用与真空相连的容器表面受到压力的作用而产生弹性变形来测量压力值的大小。

间接测量真空计 压力为10-1Pa时,作用在1cm2表面上力只有10-5N,显然测量这样小的力是困难的。但可根据低压下与气体压力有关的物理量的变化来间接测量压力的变化。属于这类的真空计有:

(1)压缩式真空计:其原理是在U型管的基础上再应用波义耳定律,即将一定量待测压力的气体,经过等温压缩使之压力增加,以便用U型管真空计测量,然后用体积和压力的关系计算被测压力。

(2)热传导真空计:利用低压下气体热传导与压力有关这一原理制成。常用的有电阻真空计和热偶真空计。

(3)热辐射真空计:利用低压下气体热辐射与压力有关原理。

(4)电离真空计:利用低压下气体分子被荷能粒子碰撞电离,产生的离子流随电力变化的原理。如:热阴极电离真空计、冷阴极电离真空计和放射性电离真空计等。

(5)放电管指示器:利用气体放电情况和放电颜色与压力有关的性质判定真空度,一般仅能作为定性测量。

(6)粘滞真空计:利用低压下气体与容器壁的动量交换即外摩擦原理。如振膜式真空计和磁悬浮转子真空计。

(7)场致显微仪:以吸附和解吸时间与压力关系计算压力。

(8)分压力真空计:利用质谱技术进行混合气体分压力测量。常用的有四极质谱计、回旋质谱计和射频质谱计等。

弹性元件压力表的结构如图

压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。

压力表通过表内的敏感元件--波登管(弹簧管)的弹性形变,经由表内机芯的转换机构将波登管的弹性形变转换为旋转运动,引起指针偏转来指示压力。

波登管分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料(常用材料是铜合金及不锈钢),在退火状态下具有很高的可塑性,经冷作加工硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。

C型波登管敏感元件截面显椭圆形,测量介质的压力作用在波登管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形。

压力表主要由弹簧管 传动机构 指示机构 和表壳等四大部分组成。一般的压力表 氧气压力表 真空表等均属此类表

工作原理 : 弹簧管在压力和真空作用下 ,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 不知能否帮助你

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