印刷丝网用什么清洗 丝网印刷怎么去掉

使用丝印网板清洗机清洗

印刷丝网用什么清洗 丝网印刷怎么去掉

印刷丝网用什么清洗 丝网印刷怎么去掉

丝网往往会在印刷过程中，有油墨、银浆、胶水等残留物会粘贴在孔壁上，而使用丝印网板清洗机清洗可以防止人工清洗不足，导致残留物在空气中的固化，使网板变形，影响脱模效果，降低了再印刷的品质。

而丝印网板清洗机采用高精密过滤系统。以人工方式将丝网放入清洗室内,调节好清洗和干燥时间后,按下启动开关,丝网会被自动的清洗、漂洗和干燥.当设定的时间到达后自动停止运行.打开门时间复位,以便实现下次的工作流程,方便作业人员清洗丝网，大幅提高生产效率.其中，因清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用,大大的降低了液体的消耗和成本,作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体,不会对人体伤害.

丝网印刷技术和清洗方法？

丝网印刷技术：

丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。

手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工作。

机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。

还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字，也可在异形平面上印字。

活面丝网版的制作：先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。

活面网的作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。

若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

起版注意：一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。

清洗方法：可以用丝网印刷油墨清洗剂，专门用来清洗各种机械印刷、丝网版印刷，进口、国产轮转、单张平版印刷机、打样机、印铁机（热固化油墨）、光固化UV油墨的专门产品，可完全取代汽油、煤油。

金属丝网洗网版的方法：

1．金属丝网可以用5~10%的冰清洗5分钟，然后用热水洗去所有残液；

2．拿着金属丝网直接通过气体火焰或本生灯，然后用清洁刷擦净，为贴膜作准备。但是，要注意不要使它在火焰上的时间过长；

3．任何稀释的腐蚀剂都可用清洗金属丝网，然后用热水洗去腐蚀剂；

4．清洗金属丝网的一个旧方法是把金属丝网插在一个与网框同样厚的架子上，用一块在浮石、挥发油或漆稀释溶剂中浸过的砂布打磨，然后用热水洗净，之后模版就可以贴在金属丝网上了；

5．10%的碱液或20%的氨水溶液也可以用来对金属丝网进行清洗或去脂处理；

6．也可以用从供应商那里购买到的专用清洗溶剂。

扩展资料：

丝网印刷的适于表现：

1、丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。

特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。

2、另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。

3、在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。

4、丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。

参考资料：

你好！热固印花油墨在常温下不会干固在丝网印刷版上，所以，除了换色或长期存放必须清洗外，一般不用清洗网印版。清洗时首先要看网印版使用的是溶剂型感光胶还是水性感光胶，如果是水性感光胶，可用肥皂水等清洗。如果是溶剂型感光胶，则使用油墨清洗剂等清洗。

问题一：产品上的丝印如何擦掉 1、丝印没有固化的情况：

可以用温水浸泡，然后湿布轻轻擦拭即可除去。但这种情况比较少见。

2、丝印已经固化的情况：

固化的丝印是去不掉的，丝印油墨的要求就是耐焊接热处理，耐溶剂、清洗、涂覆等后处理。如果去掉丝印的话，会对电路板造成伤害。建议直接重新制板，然后不要带丝印。

问题二：用什么可以擦掉丝印油墨? 你检查一下看油墨是不是经过了150℃固化，没有固化的油墨可以用加川至80-90度3-5分钟就可以洗干净了。如果经过了固化那就要延长侵泡时间，大概在10-15分钟。

如果是油墨没有经过曝光，可以用酒精、丙酮、丁醚等去除。但如果经过了曝光的话，这些东西就基本没用了，还得用来泡了。时间为3-5分钟。

问题三：塑料上面丝印糊了用什么擦掉！有没有好的解决办法 汽油,天拿水.用软布.是汽油,我们一用一个准.百试不爽,用在很多塑料产品都用过.布一定要细软的不然的话会产生擦纹.

问题四：用什么可以擦掉丝网印刷 汽油,天拿水.用软布.是汽油,我们一用一个准.百试不爽,用在很多塑料产品都用过.布一定要细软的不然的话会产生擦纹.

问题五：在油漆上丝印，有什么东西能把丝印油墨擦掉但底层的油漆不被擦掉。 用95%的酒精擦拭可以把油墨擦掉

问题六：杯子上丝网印刷的东西用什么能擦掉不留痕迹 用松香水，或用印刷用的慢干水就可以擦掉。如果家里的杯了用风油精或汽油也可以擦掉（效率较慢）。

问题七：用什么可以去掉丝印在产品上的字 先用擦一下，然后在用环已铜擦第2遍…这2样水在丝印材料店就买得到…我们是做丝印的，我们天天都在碰的！

问题八：丝印网版用什么洗的干净 影膏

麻烦采纳，谢谢!

问题九：五金壳上的丝印字要用什么水才能擦掉? 油墨烤字的话可以试试洗甲巾，就是女生擦除指甲油的那种洗甲巾，或是布巾沾洗甲水，擦前抹上洗甲水浸一会容易擦

如果是油墨丝印的，可用洗掉，再用洗衣粉洗。如果是硅胶丝印，可用天那水洗掉，然后用洗衣粉清洗，再用清水冲刷即可。

如果是油墨丝印的，可用洗掉，再用洗衣粉洗。如果是硅胶丝印，可用天那水洗掉，然后用洗衣粉清洗，再用清水冲刷即可。

用开油水擦拭就可以了 但是丝印部位会磨花 轻轻擦拭！

如果是油墨丝印的，可用洗掉，再用洗衣粉洗。如果是硅胶丝印，可用天那水洗掉，然后用洗衣粉清洗，再用清水冲刷即可。

如果是油墨丝印的，可用洗掉，再用洗衣粉洗。如果是硅胶丝印，可用天那水洗掉，然后用洗衣粉清洗，再用清水冲刷即可。

如果是油墨丝印的，可用洗掉，再用洗衣粉洗

。如果是硅胶丝印，可用天那水洗掉，然后用洗衣粉清洗，再用清水冲刷即可。

783 洗网水 抹字水 都是可以的 试试吧！！

在丝网印刷过程中，制版工序是关键环节。本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧，希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。

一、准备工作

在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果作场地的湿度很大，装置一台，以加快网版干燥。现在还有人使用粗化剂，将丝线边缘打磨粗糙，这种方法适合用在间接制版法中，可提高感光膜片与丝网的结合牢度。如果我们使用涂布感光胶法制作丝网印版，就没有必要进行粗化处理了，否则会降低丝网的强度。 二、制版方法网版制作方法中最常用的是直接感光胶制版法和直接膜片制版法，以下主要介绍这两种方法中出现的新型感光材料及制版工艺。 直接感光胶制版法1.感光胶种类及性能简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。除了上述两种感光胶之外，有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶，纯光聚合物感光胶可预先配制，感光速度快，曝光时间短，但价格昂贵，一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。对于印量较大的印活（多于500印），特别是使用水基油墨，则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性，但它们不适于印量较大的活件。2.感光胶的配制无论是双硫化光聚合感光胶还是一般的重氮感光胶，其成品都包括两部分，一部分是胶基，另一部分是见光发生反应的感光剂。配制感光胶时，先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解（有些感光剂是深棕色的液体，而不是粉末），由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；如果水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌，有助于感光剂的溶解。下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒（如木勺等）进行搅拌，大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌，以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。感光胶对热特别敏感，应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中，可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状，或有些块状沉淀，就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶，在出售时就已是配制好的，保存期长达5年。3.感光胶制作网版的优点1)感光胶的性能持久，可用于各种网框。适合于各种油墨，包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部，因此这种印版可表现图像的细节。2)采用感光胶制版的网版可循环使用，且不影响图像质量。大多数情况下（除了加入了硬化剂的感光胶），只要将用过的网版用溶剂清洗后，就可以再使用。4.涂布环境感光胶对光相当敏感，但这并不意味着必须在全黑的环境中工作，在50W的灯光下工作即可。切记不要靠近窗户或有紫外光的地方。双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶比重氮感光胶对光更加敏感，在无光的环境下作。

5.涂布感光胶涂布感光胶的主要工具是上浆器，也称刮斗。刮斗长度有许多规格，印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸，刮斗长度应比网版内框尺寸小一些，这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边，一个锐利边；有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边，因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄，网版可以再现图像细节，有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中，倒入刮斗前要使其升到室温再使用（温度低时，感光胶变稠）。如果刮斗刃口有一层橡胶保护层，在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起，并把刮斗放于丝网外侧的底部，倾斜刮斗慢慢向上刮动，使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2～3次，而在丝网内侧再涂布2～3次。实际上，这样的涂层太厚，容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是，首先涂布丝网的外侧，使丝网外侧（印刷面）的涂层厚些，而涂布丝网内侧时，又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中，有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出，这些遗留下的感光胶，可以用一个纸板除去。根据网版用途不同，有时需涂布几次，但如果丝网质量较好，正反面涂布一次就足够了。如果使用的是双硫化光聚合物感光胶或纯光聚合物感光胶，则应分别在丝网的两面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光胶，则当次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有针孔出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方确，一般不会有针孔现象出现。涂布完感光胶后，一定要把刮斗擦干净。否则，感光胶干燥后，会在刃口上形成一层白色的胶膜，影响下一次涂胶。保护刮斗的刀刃对于涂胶质量也很重要，若刀刃出现缺口，涂布时，就会形成条纹，影响制版质量。如果刀刃上有了缺口，换新的刮斗，而不要去修复它。6.网版的干燥干燥过程应在安全光下进行。采用干燥箱（自制的也可以），装上一个风扇，使丝网表面有气流流动，以加速干燥。注意不要使风扇正对着丝网吹，这样易使吹起的灰尘黏附在感光胶层表面。一般来讲，丝网干燥需30～60分钟，若湿度较大，则需1天才能完全干燥。这时，若有，将会发挥很大的作用。网版干燥后，可保存在无光的箱子中，在室温下最多保存2个月。为提高效率，可以一次涂布一批网版，把它们保存好，以备需要时使用。 直接膜片制版法丝网印刷的另一种制版方法，称为直接膜片制版法，我们传统上也称为混合法。简单来说，所用的膜片就是一种上面涂布了感光胶的透明醋酸纤维薄膜。直接膜片制版法比直接感光胶制版法简单易用，因为它不用配制感光胶，制版步骤也少了很多。直接膜片制版法的主要优点是印品线条光洁，因为印版干燥时，没有收缩，仅是把膜片吸附在空白丝网上即可。直接膜片制版法，适用于不干胶标签、海报等印刷质量要求较高的印刷品。1.膜片的选用膜片以卷或单张的形式出售，有各种厚度。一般T恤衫印刷，选用厚度为38μm的膜片；对于丝网目数较高（如230～350目/英寸）的网版，可选用薄些的膜片（18μm），而丝网目数较低（如86目/英寸），要选用60μm厚的膜片；如果是在黑色织物上进行彩色印刷，需要的墨量较大，则需选用更厚的膜片。膜片与感光胶一样具有感光特性，应该在柔和的灯光或灯光下作，且储存时，温度不要太高。直接膜片制版法制得的网版可以保存1个月左右。2.贴膜贴膜过程就是使丝网中的水分依靠"毛细作用"将膜片吸附在丝网上。感光膜片贴附得是否牢固，取决于丝网的清洁程度。有一种化学试剂叫"润湿剂"，它有助于丝网在黏附膜片的过程中吸收水分，贴膜时只要向丝网上喷一些"润湿剂"，并用海绵把它擦匀，用水将"润湿剂"再冲洗干净即可。当丝网上还有许多水时，就要把膜片铺到丝网上（粗糙面对着丝网），然后用橡胶辊子，分别滚压丝网的内侧与外侧。如果还有些地方没有粘牢，再在丝网内侧没有粘牢部位喷上一点水，用橡胶辊进行滚压，同时向没有贴附膜片的部位进行喷洒。每种膜片都有各自的作方法，我们只需根据说明书作。贴附完成以后，干燥大概需30分钟左右。然后，揭去膜片的底膜，就可以进行曝光了。在揭去底膜之前，要保证丝网与膜片完全干燥。如果底膜揭去相当困难，说明丝网还没有干燥，如果是因为环境湿度较大，揭去底膜后，可以把贴膜丝网再干燥一段时间。许多厂家喜欢使用直接膜片制版法，因为这种方法制版速度快，制版步骤简单。但如果你使用直接膜片制版法，总是得不到满意的印版时，就要检查一下丝网的目数是否高于200目/英寸。在采用高目数丝网制作彩色网目调印版时，使用直接感光胶制版法，目前仍然占有优势。

1主要是在印刷的过程中网版两边的油墨也要带动起来,刮一段时间要用刮板把两边的油墨回一下,不要让它干在板上.2如果实在是很干,在清洗的过程中在下面铺上报纸,多用点707(清洗剂)在上面让他稀释、渗透一下，然后用抹布或刮板在上面反复搽（刮）,稀释透后可以把多余的油墨刮到一个角上倒回墨桶,减少了浪费.3在用干净的抹布(不带707的也可以),在把板搽干净即可.4尽量用汽油或707,783的成本比较高而且是助剂,主要用途是让油墨干的速度减慢,从而增加网板印刷时板面的流平性.5一定要带上手套在通风好的环境里搽洗网板,还要穿工作服.

洗不干净的网版下次印时很可能会留下残影，用除影膏刷涂丝网的两面，放置8分钟左右，用高压水枪冲洗即可。A4大小用1匙就够了。

去当地的丝网印刷耗材材料店，买点开孔机也叫洗网水的东西，很容易就擦干净了。汽油酒精都会损坏感光胶的。或者去搞点甲苯和。

如果是双组份的油墨在网版上固化后，网版就报废了。单组份油性油墨干了也可以用环已酮洗都不会有太大问题，再用洗衣粉（肥皂）加水加酒精洗更佳！

汽油是可以的，还有专门去油墨的试剂。有酒精和肥皂的混合液也可以。

丝网印刷无论使用水性或油性油墨，完成印刷后如果需要保存丝版以备下次使用，清洗是十分必要的，完成印刷后立刻清洗比较容易而且有效。

试试使用洗网水或慢干水（二乙二醇单丁醚）加三（TEA）擦遍版面，用布轻擦图案部分，之后用洗洁精洗一遍。检查如果还不满意，可以重新做一遍。

以上介绍方法可以应用于使用水性或油性油墨的印版。