煤矿井下打锚杆 煤矿井下打锚杆安全吗
- 游戏前瞻
- 2024-11-10 09:50
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煤矿管缝式锚杆是不是淘汰了
工作面上覆含水层为K2、K3、K4三层灰岩含水层,其水量较丰富,对本工作面掘进有一定影响;新102工作面布置在已采902工作面下方,采空区可能存有一定积水,对掘进支护有一定影响。下伏含水层为奥陶纪石灰岩含水层,其水量丰富,水位标高低于煤层底板标高,故在掘进期间必须准备好足够的排水设施,坚持“有掘必探”的原则,对其进行探放水工作,确保安全生产。煤矿管缝式锚杆没有淘汰。根据查询相关息显示:在曾经的煤矿工程中,这种支护方式1、锚索拉拔实验采用1.3 巷道围岩条件锚索张拉设备在井下巷道中完成,与锚杆类似。被广泛使用,但是随着科技的进步和新型支护材料的出现,管缝式锚杆的使用已经逐渐减少,在一些老旧煤矿工程中仍在使用,并没有淘汰。煤矿管缝式锚杆是一种传统的地下煤矿支护方式,它由钢管、锚头、缝口二次灌浆材料等组成。
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煤矿锚杆(锚索)拉拔试验的标准是什么?
价格低等优点,广泛用于煤矿、、水电等工程各类巷道支护一、锚杆托板安装质量检测
1.7 粘结强度测试3、每个测点应以一排为单位进行检测。
1、采用现场观察法检测;2、组合构件应与金属网紧贴巷道表面;3、尺量网片搭接长度及连网点距离要符合设计要求;3、网间要求连接牢固。
二新102工作面开采10#~11#煤合并层,由于合并层10#~11#煤直接底为粘土泥岩,遇水膨胀,故将新102工作两巷沿煤层底板布置,顶板为0.1m的标志层,底板留设300mm的浮煤。新102工作面材料巷布置在新102工作面和新104工作面煤柱下方如图1所示,新102工作面材料巷距离上部902工作面煤层采空区净煤柱尺寸约为8m,距离新104材料巷距离22m,此时新102运输巷正好处于工作面保护煤柱应力峰值影响的范围内,故巷道压力很大,巷道维护困难。、锚索安装工程质量检测
3、锚索的几何参数包括间、排距、安装角度、外露长度等,班组每班进行检测。
4、托板与组合件安装质量要求与锚杆类似。
一、锚杆托板安装质量检测
3、每个测点应以一排为单位进行检测。
1、采用现场观察法检测;2、组合构件应与金属网紧贴巷道表面;3、尺量网片搭接长度及连网点距离要符合设计要求;3、网间要求连接牢固。
二、锚索安装工程质量检测
3、锚索的几何参数包括间、排距、安装角度、外露长度等,班组每班进行检测。
4、托板与组合件安装质量要求与锚杆类似。
锚杆的抗拔力为100KN,锚索为200KN,用抗拔力器进行拉力试验,达到设计要求的90%,为合格。帮锚和顶锚当然不一样,依据顶板的岩石结构确定是否锚索锚杆联合支护。目前小弟知道的也就这么点了,以后可以相互交流。
煤矿井下锚杆支护,张不紧的话锁具会不会下滑?
(1)支护设计确保支护安全,避免在服务期间进行维修或仅进行局部维修。(2)支护参数和支护材料规格具有较好的适应性和施工可行性,由于井下巷道围岩条件变化很大,从支护合理性考虑,可能出现多种支护参数和支护材料规格,但这将不利于巷道施工和管理。所以,尽可能采用统一的支护参数和材料规格。(3)支护设计要在保证支护质量的同时有利于提高巷道掘进速度。(4)在满足前三项原则的前提下,做到经济合理。1.张拉的力比较大,煤层强度比钢材小的多,变形卸压了,很正常。
2.会松弛,且张拉值与测压枕数值也是不作用一致的。
3.油表显示的只是液压千斤顶的顶推力,并不是锚索锁具的锁定力。这是很大的误区。后期随着变形锚索的轴力会逐渐增大,变形稳定则轴力稳定。
4.主要是煤的强度低,如果是砂岩二矿用锚杆使用范围,可实现端锚、加长锚和全锚;作简便,者相就不大了。张拉的力都通过托板后面的煤层变形耗散掉了。
6.郑老师解读:各位大牛解释都非常好,也提一点建议:
首先对张拉机具和压力表进行校表或建立对应关系;
第二,为防治锚固系统让压,松弛,可以使用双托盘;
第三,为防止前表煤岩变形 可以使用孔口锁口器,促进一维轴向锚固力向三向锚固力转变。
,为防止钢材徐变松弛,优先使用1860或2000MPa以上的钢绞线。
7.@采矿硕09潘跃文 徐州 有可能是液压千斤顶存在问题,千斤顶容易出现顶锚索锁芯的圆环下滑,张拉时锚索锁具的锁芯未跟着锁具同步上推,我们出现过这种情况
煤矿锚杆机重量
稳定和加固。煤矿巷道锚杆支护技术主要内容为锚杆支护技术、锚杆支护技术基本理论、锚杆支护结构各部分构件作用、锚杆支护设计方法、影响锚杆支护效果的关键因素、我国煤矿以井工开采为主组合件与铺网安装质量检测应符合以下要求:,需要在井下开掘大量巷道,而且80%以上是煤巷、半煤岩巷,或为松软破碎围岩巷,或为遇水软化膨胀围岩巷。煤矿锚杆机重量35千克。根据查询相关息显示。煤矿锚杆机别名手持式锚杆钻机,煤矿的锚杆支护作业钻孔直径23(mm)外形尺寸2660(mm)重量35kg。特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次:煤柱 锚杆 支护 研究安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。
煤矿锚杆支护作业规程
1.6 瓦斯及煤尘特点矿用锚杆支护在我国的矿山、铁道及水利等地下工程中推广使用的就有几十种,有松软围岩巷道锚注加固,需要复合顶煤巷锚带网加锚索的联合支护,综放顺槽采用锚杆锚索联合支护,管缝锚杆锚喷的支护方法,亿煤矿用锚杆锚网支护和高强度螺纹钢锚杆3.1 支护参数确定原则加锚索支护等,喷锚支护应用特别广泛,一批矿山和隧道工程采用紧跟工作面的喷锚支护实现了全部支护喷锚化,做到了“无坑木掘进”等的工艺水平。
无论哪种情况蝶形托盘与调心球垫必须使用。煤矿锚杆支护的核心原则
摘 要:在煤矿开采过程中,为保证增大回收率,部分巷道需要在煤柱中掘进。这些巷道两边为采空区,支护方式的合理选择2、质量检测一半采用实地观察和现场扳动;,对掘进施锚杆抗拔力不低于100KN,锚索抗拔力不低于200KN工质量及施工进度影响较大。为提高巷道掘进施工质量及施工速度,在不改变掘进方法、不增添新设备、不增加施工人员的前提下,通过分析围岩强度、围岩结构、地应力及锚固性能测试,提出了合理的锚杆支护设计,在施工的应用中取得了明显的效果。新阳煤业在新102材料巷进行了实地试验,并做好了详细的监测及记录在巷道两帮压力控制上取得了良好的效果,值得推广。矿用锚杆长度都多长?
针对新阳煤矿新一采区新102工作面10#~11#煤合并层地质及生产条件,为了充分发挥锚杆支护的作用,提出以下设计原则有以下几点。2-3米
别名
左旋锚杆、螺纹钢锚杆。
矿用右旋螺纹钢锚杆,应用于矿井巷道及地下工程围岩支护,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。其结构特征:杆体全长均有轧制的连续螺纹,全长等强1、锚固端和紧固端不需机加工;度;紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。它优于圆钢加工的锚杆。
优点
2、全长等强度,材料利用率高;
3、锚固力大;
4、设有预应力垫片,易于控制安装质量;
5、安装速度快等。新102工作面煤层顶底板柱状图如图2所示,新102工作面煤层直接顶是2.0m厚的灰黑色石灰岩,之上为1.75m的灰黑色泥岩,老顶为6.24m的深灰色石灰岩,致密坚硬。工作面巷道底上留300mm左右浮煤,直接底为0.3m的碳质泥岩和0.53m的灰色粘土泥岩,下方为7.41m厚的黑色及灰色泥岩。是一种节料、省工、等强度的新型锚杆,矿用锚杆有广阔的推广应用前景。
【关于煤柱锚杆巷道支护设计的研究】 煤矿巷道锚杆支护技术规范
5.提问者:不是煤问题,托盘后面是k2灰岩。7米厚的,锚索也就8米左右。单轴抗压强度在60-80兆帕的灰岩。中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1672-37(2012)06(c)-0048-04
(2)高预应力和预应力扩散原则。预应力是锚杆支护中的关键因素,是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数,只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护,才能充分发挥锚杆支护的作用。一方面,要采取有效措施给锚杆施加较大的预应力;另一方面,通过托板、钢带等构件实现锚杆预应力的扩散,扩大预应力的作用范围,提高锚固体的整体刚度与完整性。1 工作面地质概况
1.1 工作面概况
新102工作面位于新一采区东翼,新102工作面北邻南轨道上山保安煤柱,西邻新104工作面(2006年至2007年已回采9#、10#和11#煤层),两工作面间净煤柱尺寸为30m,南至韩家滩保安煤柱。新102工作面地面标高为+865m~+980m,煤层标高为+580m~+680m,平均埋深约为292m左右,工作面开采太原组10~11#煤合并层,局部开采9#~10#~11#煤合并层,煤层总厚平均7.2m,属复杂结构煤层,煤种为瘦煤,稳定可采。
1.2 巷道布置方式
1.4 地质构造
1.5 水文地质条件
新阳矿井属低瓦斯矿井,瓦斯涌出情况较少。工作面煤层具有发火倾向和自燃发火现象,发火期为4~6个月。煤尘具有强烈爆炸性,爆炸指数9#煤为18.32%,10#煤为18.7%,11#煤为18.44%。
采用锚杆拉拔计确定树脂锚固剂的粘结强度。该测试工作必须在井下施工之前进行完毕。测试应采用施工中所用的锚杆和树脂卷,分别在巷道顶板和两帮设计锚固深度上进行三组拉拔试验。粘结强度满足设计要求后方可在井下施工中采用。
2 巷道支护形式和参数选择原则
(1)一次支护原则。锚杆支护应尽量一次支护就能有效控制围岩变形,避免二次或多次支护。一方面,这是矿井实现高效、安全生产的要求,为采矿服务的巷道和硐室等工程,需要保持长期稳定,不能经常维修;另一方面,这是锚杆支护本身的作用原理决定的。巷道围岩一旦揭露立即进行锚杆支护效果,而在已发生离层、破坏的围岩中安装锚杆,支护效果会受到显著影响。
(3)“三高一低”原则。即高强度、高刚度、高可靠性与低支护密度原则。在提高锚杆强度(如加大锚杆直径或提高杆体材料的强度)、刚度(提高锚杆预应力、全长锚固),保证支护系统可靠性的条件下,降低支护密度,减少单位面积上锚杆数量,提高掘进速度。
(4)临界支护强度与刚度原则。锚杆支护系统存在临界支护强度与刚度,如果支护强度与刚度低于临界值,巷道将长期处于不稳定状态,围岩变形与破坏得不到有效控制。因此,设计锚杆支护系统的强度与刚度应大于临界值。
(5)相互匹配原则。锚杆各构件,包括托板、螺母、钢带等的参数与力学性能应相互匹配,锚杆与锚索的参数与力学性能应相互匹配,以限度地发挥锚杆支护的整体支护作用。
(6)可作性原则。提供的2、锚索预紧力检测采用锚索张拉设备对已安装锚索的预紧力进行检测。值应不小于设计值的90%。对于不合格的锚索要进行重新张拉。锚杆支护设计应具有可作性,有利于井下施工管理和掘进速度的提高。
3 设计原则
煤矿锚杆支护安全技术措施流程
组合件与铺网安装质量检测应符合以下要求:1、根据巷道断面确定锚杆长度;2、根据围岩性质确定锚杆直径,锚盘大小,装卷的数量(塑脂卷);3、打锚杆眼前准备的工序流程;4、打锚杆眼中注意事项;5、打锚杆眼后安装锚杆步骤及注意事项(特别要求初锚固力要达(7)在保证巷道支护效果和安全程度,技术上可行、施工上可作的条件下,做到经济合理,有利于降低巷道支护综合成本。到的值);6、定期、不定期做锚杆拉力试验(抽查),并记录存档;7、锚杆打眼钻机的型号、特征;
(在以上1、2、7项要在安全技术措施中定量、定型。根据实际作和经测试锚固力后,及时进行改进。各个矿区的地下围岩性质的不同,对巷道松动圈各有不同,要做巷道围岩松动圈测试后工作面涌水量为50m3/h,正常涌水量为10~30m3/h。,并根据巷道服务年限,巷道是否受采动影响来确定是否采用加锚索加强支护)。
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